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脉冲布袋除尘器怎么样调试和维护检修?

发布时间:2017-04-17 发布者:至泽环保

脉冲布袋除尘器的调试:单机调试;模拟空载试验;联动调试;实载运行。

1、单机调试

当收尘器选用气动动力控制阀门时,工作人员要先接通压缩空气,检查气路系统的严密性,检查气动元件是否能够正常的工作;输灰系统通电试车,检查是否正常的工作;当使用吹风风机时,对风机通电试车,工作正常后关闭吹风风机。

2、模拟空载试验

   先要逐个检查电磁阀、排气阀、给料机、螺旋输送机线路的与阀门的开启关闭是否正常,再按定时控制时间,按电控程序进行各室全过程清灰。

3、联动调试

关闭所有检查门和人孔门,启动系统风机;调解各过滤单元室的负荷,使其达到基本平衡。用皮托管和U形压力计测量各进风支管处的动压值,调节进风支管上的蝶阀,是各单元室过滤风量基本相等。调好后用红漆在蝶阀上做好记号,锁紧把手。

4、实载运行

工艺设备正式运行,收尘器正式运行过滤除尘,PLC程控仪亦正式投入运行(一般提前5min运行),随时对各运行部件、阀门进行检查,记录好运行参数。如按定时控制,应在收尘器阻力达到规定的阻力值(如1500~1700)时,手动开启PLC程控仪对滤袋进清灰,各室清灰完后即停,而后统计阻力再达到规定值的时间,再手动开启PLC程控仪对滤袋进清灰,如此循环多次。在取得二次清灰周期间的平稳间隔时间后,即可以此时间数据作为程控仪“定时”控制的基数,输入程控仪。而后,程控仪即可按自动“定时控制”正式运行。

脉冲布袋除尘器的维护检修:

(1)除尘器投入运行后,应有专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班应巡回检查,建立运行记录。

(2)压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐的气包每班排污一至二次。

(3)压缩空气的过滤材料每隔2~6全月要   换一次。

(4)脉冲控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视,每班不应少于二次,检查其喷吹是否正常,如有故障,应立即排除。

(5)电磁脉冲阀每三个月应清洗一次并   换易损件。

(6)经常检查U型压力计变化。如超过或低于规定范围要查明原因。一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期。

(7)排气口如有冒灰现象,应检查滤袋是否脱落、破损、框架压板是否松动,橡胶垫件是否老化,可打开上箱体判别。

(8)如每次喷吹后发现排气口冒灰,属于清灰过度,应调整清灰周期。

(9)机械传动部分应定期注入润滑油,   换易损件。

(10)各类橡胶密封件应定期   换。

(11)每隔六个月应检查滤袋完好状况。 

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