XMC脉冲布袋除尘器

XMC脉冲布袋除尘器是在   MC-II型和日本FBF袋式除尘器的基础上改进的新型   脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲袋式除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等特点，扩大了应用范围。

XMC脉冲布袋除尘器采用高压（0.5~0.4MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量   粉尘（颗粒£5μm，含量³70%以上）的气体中，（1300g/m3n)的气体中，把以上的粉尘收集下来。XMC型脉冲袋式除尘器不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且还广泛用于非金属矿微细粉深加工，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。

XMC脉冲布袋除尘器结构：

（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。

（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。

XMC脉冲布袋除尘器工作原理：

含尘气体进入脉冲除尘器已扩大的灰斗进行预除尘，通过导流板均布于各条除尘滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不超过1200Pa，高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使除尘器在   的范围内运行。

XMC脉冲布袋除尘器特点：

1、XMC脉冲布袋除尘器保留原MC除尘器优点的基础上，采用了日本TBF脉冲袋式除尘器进出风形式，进出风口布置在除尘器的两端、在除尘器中间分出风道设有分风装置，提高了设备的质量和滤袋的使用寿命。

2、清灰用压缩气从原来的57kg/cm2压力，降到现在的34kg/cm2压力，但清灰效果仍可达至57kg/cm2压力的效果，从而扩大了使用范围。

3、由于结构上的改进，增强了设备严密性，漏风量低于10%，使产品质量的要求进一步提高。

4、改进了换袋门盖、滤袋固定方式，   便于设备检修和维护，使滤袋的使用寿命进一步延长。

5、清灰部分原有的搅龙壳去掉、改为搅龙灰斗为一体，扩大清灰使用效果、密封严、排灰快、减少了维修量。

XMC脉冲布袋除尘器选型参数及选型原则：

（1）该机组选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号，采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。

（2）表中的耗气量为工厂集中供气的情况，如单独使用空气机时，实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。

（3）压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。